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O processo de recozimento e achatamento, em última análise, determinam as propriedades mecânicas, a forma e a qualidade da superfície da placa de aço de alta resistência, especialmente para o aço avançado de alta resistência que, principalmente, o fortalecimento da transformação de fases, o sistema de tratamento térmico (curva de recozimento) e o alongamento do achatamento determinam, em última análise, a estrutura do material e as propriedades mecânicas.
Atualmente, quando quase todas as unidades de tratamento térmico contínuo em grande escala na China produzem placas de aço de alta resistência com reforço de transformação de fase, a taxa de resfriamento é sempre insuficiente. Comparado com outras unidades avançadas, ao produzir a placa de aço de alto carbono do mesmo grau de resistência, mais elementos de liga devem ser adicionados, e às vezes é impossível produzir a estrutura e o desempenho desejados.
Além disso, o craqueamento de solda também ocorrerá. Devido à má forma do material duro enrolado e da tira após o resfriamento rápido, é fácil causar dificuldade em passar a placa, e o recozimento de alta temperatura faz com que os elementos da liga se acumulem na superfície da tira e levem à imprecisão da medição da temperatura. No processo de galvanização por imersão a quente, além dos problemas acima mencionados, também existem pouca capacidade de revestimento de placas de aço de alta resistência e dificuldade na liga.
No processo de nivelamento, seja aço frio de alta resistência ou aço de alta resistência galvanizado por imersão a quente, especialmente quando o nível de resistência do material é alto, é difícil conseguir o alongamento de nivelamento necessário. Portanto, o formato da placa de aço de alta resistência, que já era pobre antes do achatamento, é difícil de ser significativamente melhorado por meio de deformação de achatamento limitada. Além disso, a capacidade de controlar a rugosidade da superfície do aço de ultra-alta resistência também é pobre e, às vezes, a rugosidade é quase inalterada durante o processo de nivelamento.
No processo de eletro-galvanização, a má forma da placa de aço de alta resistência pode facilmente danificar o equipamento eletrogalvanizado, como placas de eletrodo, e também afetar a placa de passagem estável da tira de aço e a uniformidade do revestimento... Além disso, a base de projeto do sistema de rolo de unidade eletrogalvanizado é o grau de resistência da correia de aço, especificação e velocidade da unidade. Quando o nível de resistência excede o design em mais e a espessura também é grande, não só é difícil passar a placa, mas também afeta a qualidade do produto.
O problema de acabamento de placas de aço de alta resistência, especialmente placas de aço de ultra-alta resistência, é principalmente o problema da capacidade de cisalhamento. Quase todas as linhas de acabamento na China só podem cortar aço de alta resistência abaixo de 80kg. O corte de graus de alta resistência de aço de alta resistência, ou sub-enrolamento, e corte precisam adicionar novas unidades ou otimizar as unidades antigas.
Como a análise laboratorial e a continuidade da organização de produção de cada processo, também são problemas mais difíceis de resolver. Em particular, a preparação de amostras de tração de placas de aço de ultra-alta resistência e a vibração e impacto do extensômetro após a fratura de tração das amostras são muito complicadas. Além disso, outras inspeções especiais e itens de teste precisam ser adicionados para o aço de super alta resistência.
Para placas de aço de alta resistência de vários graus de resistência e especificações, também é difícil resolver o problema de continuação da produção do laminador contínuo e da unidade de tratamento térmico contínuo, que tem um grande impacto na produção normal e na estabilidade do estado da unidade.
