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Placas de aço resistentes ao desgaste, também chamadas de placas resistentes à abrasão (placas AR), são usadas para reduzir o desgaste na superfície do equipamento causado por intensa abrasão e impacto do rolamento. A resistência dessas placas de aço resistentes ao desgaste é aprimorada pelo tratamento térmico, como têmpera e têmpera, ou pela adição de alguns elementos de liga, as características originais das placas de aço são intensificadas.
Graças às suas excelentes propriedades de dureza e tenacidade, essas placas de aço resistentes ao desgaste podem ser encontradas em várias indústrias e aplicações onde os requisitos de abrasão, desgaste, rasgo e impacto são particularmente críticos.
Escavadoras, trituradoras e escavadeiras
Mineração e máquinas de terraplenagem
Forros e elementos estruturais para baldes
Carrocerias de caminhão basculante
Equipamento de esmagamento e pulverização
Correias transportadoras
Lâminas do ventilador
Prensas de sucata
Moldes de pavimentação
Ao contrário de muitos outros produtos de aço, essas placas de aço de desgaste não têm uma provisão padrão, nem composição química específica exigida. O fato é que cada moinho tem sua própria composição de liga de placas de desgaste, resultando em desempenho mecânico diferente. Mas, concordando com todos, a dureza medida nas unidades Brinell é o fator mais crucial para julgar a qualidade de uma placa de desgaste.
As placas de aço resistentes ao desgaste são bem definidas em relação à sua dureza. Existem principalmente 2 maneiras de aumentar a dureza e a tenacidade das placas de desgaste:
I. Tratamento térmico (QT)
Para alguns ambientes de trabalho específicos, como terraplenagem e mineração, aços temperados e temperados pelo processo de tratamento térmico são uma escolha econômica. No entanto, esses tipos de placas de desgaste, embora sejam econômicos, não são tão duráveis quanto as placas de desgaste de liga.
Ii. Adicionando conteúdo de liga
Para placas de desgaste de liga, existem 3 elementos básicos de liga: carbono, silício, manganês e, claro, outros elementos de liga também podem melhorar diferentes desempenhos mecânicos de placas de aço resistentes ao desgaste:
Carbono: O aumento do teor de carbono no aço aumentará seu ponto de rendimento e resistência à tração, mas reduzirá sua ductilidade e impacto. Enquanto isso, muito teor de carbono pode reduzir a soldabilidade do aço, portanto, ajustar o equilíbrio do teor de carbono na placa de desgaste é uma operação muito importante que não pode ser ignorada.
Silício: O silício pode aumentar significativamente o limite elástico, o ponto de rendimento e a resistência à tração do aço, mas, como o carbono, a soldabilidade do aço diminuiria adicionando muita quantidade de silício.
Manganês: O manganês é um bom desoxidante e a dessulfuração no processo de fabricação de aço, para que a placa de desgaste tenha maior resistência e dureza, também melhora a temperabilidade do aço e o desempenho de processamento a quente.
Ao considerar a vida útil das placas de aço resistentes ao desgaste, especialmente em aplicações como carrocerias de caminhões, correias transportadoras e pás do ventilador, a suavidade da superfície é um fator muito crítico. Uma superfície lisa pode garantir desgaste uniforme, bem como raio de curvatura, o que pode fornecer uma precisão de flexão precisa.
O valor da dureza do núcleo afeta a vida útil das peças de desgaste, por exemplo, como o desgaste ocorre e novo material é exposto, se o valor da dureza do núcleo da placa de aço é maior, a taxa de desgaste será minimizada em comparação com a placa de aço com um baixo valor de dureza do núcleo, E a vida útil das peças também será prolongada.
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